Les matériaux les plus utilisés en prototypage
Large choix de matériaux en métal ou plastique, avec de multiples applications selon les secteurs.
Comment choisir le matériau adapté à vos contraintes techniques (environnement, charge, coût, faisabilité etc.) vous devez choisir le matériau le plus adapté à votre projet. Plastique ou métal ? Un choix pas évident ! Nos experts sont à vos cotés pour vous conseiller dans le choix du matériau de votre pièce selon le procédé de fabrication.
Quels métaux utiliser en usinage, fraisage, tournage ?
Aluminium : Facilement usinable et bonne ductilité, bonne résistance par rapport au poids . Coût 1/5
Acier inoxydable : Résistance élevée à la traction, à la corrosion et à la température. Coût 4/5
Cuivre : Conductivité thermique élevée et une bonne résistance à la corrosion pour les applications électriques. Coût 2/5
Laiton : Faible friction, excellente conductivité électrique, aspect doré. Coût 2/5
Titane : Excellent rapport résistance / poids, utilisé dans les industries aérospatiale, automobile et médicale. Coût 5/5
Inconel : Alliage de nickel à haute résistance et résistant à la corrosion. Coût 1/5
Invar : Alliage de nickel à très faible coefficient de dilatation thermique. Coût 4/5
Quels plastiques utiliser en usinage, fraisage, tournage ?
ABS : le thermo-plastique le plus commun. résistant aux impacts, facile à usiner. Coût : 2/5
Nylon : Excellentes propriétés mécaniques, résistant à la chaleur, aux produits chimiques et à l'abrasion. Coût 2/5
PEEK : Thermoplastique haute performance, très haute résistance, résistant thermique et chimique. Coût 4/5
Polycarbonate : Ténacité élevée, excellente résistance aux chocs et à la chaleur, peut-être optiquement transparent. Convient aux applications extérieures. Coût 4/5
POM (Delrin / Acetal) : Rigidité élevée, haute précision, faible frottement, facile à usiner. Coût 3/5
PTFE (Teflon) : Faible frottement, résistant aux produits chimiques et thermiques. Coût 3,5/5