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Les matériaux les plus utilisés en prototypage

Large choix de matériaux en métal ou plastique, avec de multiples applications selon les secteurs.

pièce usinée GREM

Comment choisir le matériau adapté à vos contraintes techniques (environnement, charge, coût, faisabilité etc.) vous devez choisir le matériau le plus adapté à votre projet. Plastique ou métal ? Un choix pas évident ! Nos experts sont à vos côtés pour vous conseiller dans le choix du matériau de votre pièce selon le procédé de fabrication.

 

Quels métaux utiliser en usinage, fraisage, tournage ?

Aluminium : Facilement usinable et bonne ductilité, bonne résistance par rapport au poids . Coût 1/5

Acier inoxydable : Résistance élevée à la traction, à la corrosion et à la température. Coût 4/5

Il existe plusieurs nuances utilisées couramment : inox 303, inox 304 ou 304L, inox 316 ou 316L

Cuivre : Conductivité thermique élevée et une bonne résistance à la corrosion pour les applications électriques. Coût 2/5

Laiton : Faible friction, excellente conductivité électrique, aspect doré. Coût 2/5

Titane : Excellent rapport résistance / poids, utilisé dans les industries aérospatiale, automobile et médicale. Coût 5/5

Inconel : Alliage de nickel à haute résistance et résistant à la corrosion. Coût 4/5

Invar (marque déposée) : Alliage de Fer (64%) et Nickel (36%) à très faible coefficient de dilatation thermique. Coût 4/5

Kovar (marque déposée) : Alliage de Fer (54%) Nickel (29%) Cobalt (17%) à très faible coefficient de dilatation thermique (coefficient proche du verre dur). Il est dérivé de l'Invar. Coût 4/5

Mu-métal (ou mumetal) : Alliage de Nickel et de Fer utilisé pour sa très bonne perméabilité magnétique, utilisé pour les blindages magnétiques. Coût 3/5

Pièce usinée en métal

Quels plastiques utiliser en usinage, fraisage, tournage ?

ABS : le thermo-plastique le plus commun. résistant aux impacts, facile à usiner. Coût : 2/5

Nylon : Excellentes propriétés mécaniques, résistant à la chaleur, aux produits chimiques et à l'abrasion. Coût 2/5

PEEK : Thermoplastique haute performance, très haute résistance, résistant thermique et chimique. Coût 4/5

Polycarbonate : Ténacité élevée, excellente résistance aux chocs et à la chaleur, peut-être optiquement transparent. Convient aux applications extérieures. Coût 4/5

POM C (Delrin / Acetal) : Rigidité élevée, haute précision, faible frottement, facile à usiner. Coût 3/5

POM H : (nom commercial Tecaform AD) : Proche du POM-C, il possède de bonnes caractéristiques de tenue à l'usure et de glissement, bonnes propriétés d'isolation électrique. Coût 3/5

Tecadur (marque déposée) : c'est un polyester qui possède une bonne résistance utilisé pour des pièces de précision. Coût 3/5.

PTFE (Teflon) : Faible frottement, résistant aux produits chimiques et thermiques. Coût 3,5/5

PCTFE : Proche du PTFE, il a le taux de transmission de vapeur d'eau le plus faible des plastiques. Résistance à la traction élevée, résistance à la chaleur (175°C), faible coefficient de dilatation thermique.

Vespel (marque déposée) : très bonne résistance aux basses ou hautes températures (là où les autres plastiques résistent peu). Il est une bonne alternative au métal avec un poids beaucoup plus léger, c'est pourquoi il est utilisé dans les applications sévères pour le spatial par exemple. Coût 5/5.

 
 
Pièce usinée en plastique
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